Lackieranlagen für die Industrie

Schutz und Veredelung

Individuell anpassbare Industrie-Lackieranlagen

Industrie-Lackieranlagen sind das Herzstück moderner Fertigungsprozesse, wenn es um den professionellen Schutz und die hochwertige Veredelung von Metall-, Kunststoff- oder Verbundbauteilen geht. Sie ermöglichen eine gleichmäßige, widerstandsfähige Beschichtung in konstant hoher Qualität – unabhängig von Größe, Form oder Stückzahl. Ob für Maschinenbau, Automobilindustrie, Möbelherstellung oder Metallverarbeitung: Industrie-Lackieranlagen lassen sich individuell an Produktionslinien, Werkstückdimensionen und Farbkonzepte anpassen.

Intelligent und besonders effizient

Dank modularer Bauweise und intelligenter Steuerungstechnik bieten moderne Anlagen nicht nur höchste Effizienz, sondern auch maximale Energieeinsparung und Umweltfreundlichkeit. Kombinierbar mit Vorbehandlungsstationen, Trocknungsöfen, Fördersystemen oder Pulverbeschichtungsmodulen decken sie das gesamte Spektrum industrieller Oberflächenbehandlung ab. Die Integration in bestehende Produktionsabläufe ist problemlos möglich – für wirtschaftliche Prozesse und perfekte Oberflächen von Anfang bis Ende.

Steuerung

Unsere Lackierkabinen sind mit einer modernen, benutzerfreundlichen Touchscreen-Steuerung ausgestattet, die dem Anwender vollständige Kontrolle über den gesamten Lackierprozess bietet – inklusive voreingestellter Temperatur- und Zeitwerte. Nach Abschluss der Lackierarbeiten genügt ein Knopfdruck, um den automatisierten Trocknungsprozess zu starten. Ziel dieser Technologie ist es, eine saubere, temperaturkontrollierte Umgebung zu schaffen, die sowohl optimale Lackierergebnisse als auch einen gesundheitsschonenden Arbeitsplatz ermöglicht. Durch die empfohlene Luftgeschwindigkeit – abgestimmt auf die jeweiligen Farbtypen – wird zudem ein effizienter und sicherer Umgang mit lösungsmittelhaltigen Stoffen gewährleistet.

Definition

In einer modernen Lackier- und Trocknungskabine wird die Oberfläche zunächst mithilfe einer Spritzpistole gleichmäßig beschichtet. Anschließend folgen die Trocknungs- und Kühlphasen, die durch präzise gesteuerte Abläufe sichergestellt werden. Die Luft wird dabei kontinuierlich durch mehrere Filterstufen geführt, wobei spezielle Farbnebelfilter zuverlässig überschüssige Farbpartikel aus der Luft entfernen.

Die Kabine ist mit leistungsstarken Heizsystemen, Ventilatoren und Motoreinheiten ausgestattet, die nicht nur die gewünschte Temperatur exakt regeln, sondern auch für einen konstanten Luftaustausch sorgen – essenziell für ein staubfreies, sicheres und qualitativ hochwertiges Lackierergebnis.